選擇適合細長(cháng)軸加工的刀具幾何參數時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)方面：

1. 前角

    - 宜選擇較大的前角，通常在 15° - 30°之間。較大的前角可以減小切削力，降低切削熱的產(chǎn)生，從而減少細長(cháng)軸的變形。

2. 后角

    - 后角也應適當增大，一般在 8° - 12°。較大的后角可以減少刀具與工件之間的摩擦，降低切削熱和切削力。

3. 主偏角

    - 選用較大的主偏角，如 75° - 90°。主偏角大，切削時(shí)軸向分力減小，有利于減少細長(cháng)軸的彎曲變形。

4. 刃傾角

    - 選擇正刃傾角，通常在 3° - 10°。正刃傾角能使切屑流向待加工表面，避免劃傷已加工表面，同時(shí)也有利于提高刀具的鋒利程度，減小切削力。

5. 刀尖圓弧半徑

    - 宜選擇較小的刀尖圓弧半徑，以減小切削力和切削熱。但過(guò)小的刀尖圓弧半徑可能會(huì )影響刀具的強度和耐用度，需要綜合考慮。

6. 斷屑槽

    - 設計合理的斷屑槽，使切屑能夠順利折斷并排出，避免切屑纏繞在工件上，影響加工質(zhì)量和造成振動(dòng)。

總之，在選擇細長(cháng)軸加工的刀具幾何參數時(shí)，要綜合考慮減小切削力、切削熱和提高刀具的鋒利程度等因素，以減少細長(cháng)軸的變形和振動(dòng)，提高加工精度和表面質(zhì)量。